1. Coeficientul de contracție al fiecărui material este diferit, iar prelucrarea matrițelor din plastic ar trebui să aibă o rată de contracție rezonabilă.
2. Procesarea construcției matriței de injecție ar trebui să aibă o rigiditate suficientă, altfel se va deforma atunci când matrița este apăsată, rezultând flash-ul.
3. Trebuie selectate poziții rezonabile de evacuare și controlul cantității. În caz contrar, va provoca nemulțumiri cu turnarea prin injecție și lipsa de produse.
4. Dacă produsul este împins afară la marginea deschiderii matriței, se poate seta un știft de evacuare (dar unele mașini de turnat prin injecție nu au această funcție).
5. Metoda de fixare a matriței și a mașinii de turnat prin injecție ar trebui să fie rezonabilă, fiabilă și fermă pentru a evita accidentele cauzate de deplasarea atunci când matrița este închisă. Și este ușor de îndepărtat.
6. Alegeți o metodă rezonabilă de demulare și o poziție și o cantitate rezonabilă de ridicare pentru a vă asigura că produsul nu va fi deteriorat în timpul procesului de ridicare.
7. Răcirea matriței este legată de factori precum dimensiunea produsului, forma, proprietățile plastice și timpul de păstrare.
8. Mașina de matriță și mașina de turnat prin injecție mută piesa de matriță împreună fără a returna arcul. Placa de evacuare a matriței este conectată la tija de ejecție mecanică.
9. Selectați în mod rezonabil calea de turnare prin injecție pentru a vă asigura că materialul ajunge în mod uniform la diferite părți (cum ar fi canalele de curgere) și pentru a asigura o stocare suficientă pentru a vă asigura că plasticul este completat în timpul procesului de contracție.
10. Rugozitatea cavității matriței ar trebui să atingă un nivel „oglindă”, altfel produsul va fi greu de demulat și deteriorat din cauza forței excesive în timpul lansării. Rugozitatea știfturilor de poziționare, a suprafețelor de îmbinare și a altor părți trebuie să respecte reglementările standard.
