Câteva probleme la care trebuie să acordați atenție în procesul de turnare prin injecție

Turnarea prin injecție este un proces destul de complex care implică mai multe cunoștințe profesionale, cum ar fi fizica și chimia. Prin urmare, trebuie să îi acordăm o atenție deosebită. În caz contrar, dacă nu suntem atenți, vor apărea multe defecte, care vor afecta eficiența normală a prelucrării pieselor din plastic.
1. Viteza de injectare
Viteza de injectare are un impact semnificativ asupra calității aspectului final al produsului. În general, viteza de injecție trebuie atinsă prin ajustarea cantității de ulei furnizată cilindrului de injecție pe unitatea de timp.
2. Ciclul de formare
Aceasta include, de asemenea, timpul de turnare prin injecție și timpul de răcire a produsului, iar controlul eficient al acestor timpi are un impact profund asupra calității produsului. Înainte de producția de turnare prin injecție, producătorii de matrițe cu două culori ar trebui să clarifice ciclul de turnare a produsului prin stiluri de mostre și alte metode.
3. Temperatura butoiului și temperatura de topire
Temperatura topiturii poate fi măsurată la duză sau folosind metoda cu jet de aer. Temperatura de topire joacă un rol major în performanța curgerii topiturii, iar plasticul nu are un punct de topire specific. Așa-numitul punct de topire este un interval de temperatură în stare topită. Controlul acestor două temperaturi joacă, de asemenea, un rol crucial în calitatea produsului.
4. Presiunea de injecție din plastic topit
Plasticul se confruntă cu o rezistență mare în timpul procesului de umplere a cavității matriței, care determină direct dimensiunea, greutatea, densitatea, aspectul etc. a produsului datorită presiunii de injectare! Dacă oricare dintre acești factori este afectat, produsul devine o deșeu. Acest lucru necesită inginerii de injecție de la producătorii de matrițe cu două culori să definească în mod rezonabil controlul presiunii de injecție pe baza factorilor cuprinzătoare ai produsului.