Controlul temperaturii turnării prin injecție pentru prelucrarea matrițelor din plastic

1. Temperatura cilindrului: Temperatura care trebuie controlată în timpul procesului de turnare prin injecție include temperatura cilindrului, temperatura duzei și temperatura matriței. Primele două temperaturi afectează în principal plastificarea și curgerea materialelor plastice, în timp ce cea din urmă temperatură afectează în principal curgerea și răcirea materialelor plastice. Fiecare tip de plastic are o temperatură de tur diferită. Datorită diferitelor surse sau mărci, temperatura de curgere și temperatura de descompunere a aceluiași plastic variază. Acest lucru se datorează diferențelor în greutatea moleculară medie și distribuția greutății moleculare. Procesul de plastificare a materialelor plastice în diferite tipuri de mașini de injectare este, de asemenea, diferit, astfel încât temperatura butoiului de material este, de asemenea, diferită.
2. Temperatura duzei: Temperatura duzei este de obicei puțin mai mică decât temperatura din partea superioară a butoiului, pentru a preveni posibilitatea de „salivare” a materialului topit în duza dreaptă. Temperatura duzei nu trebuie să fie prea scăzută, altfel va provoca solidificarea timpurie a materialului topit și va bloca duza sau va afecta performanța produsului datorită injectării materialului de solidificare timpurie în cavitatea matriței.
3. Temperatura matriței: Temperatura matriței are un impact semnificativ asupra performanței interne și asupra calității aparente a produsului. Temperatura matriței depinde de prezența sau absența cristalinității plastice, de dimensiunea și structura produsului, cerințele de performanță și alte condiții de proces (temperatura de topire, viteza și presiunea de injecție, ciclul de turnare etc.).