Care sunt principalele caracteristici ale performanței de prelucrare a matriței?

1. Lărgirea din ce în ce mai mare a pieselor care formează matrițe și productivitatea ridicată a pieselor necesită prima examinare simulată cu mai multe cavități, ceea ce duce la creșterea măririi matrițelor. Formele mari cu tonaj mare pot ajunge la 100 de tone, iar prima examinare simulată are sute de cavități și mii de cavități. Este nevoie de echipamente de prelucrare a matriței cu banc de lucru mare, cursă crescută a axei Y și a axei Z, capacitate portantă mare, rigiditate ridicată și consistență ridicată.
2. Duritatea oțelului de matriță prelucrat de matriță este mare, ceea ce necesită ca echipamentul de prelucrare a matriței să aibă stabilitate termică și fiabilitate ridicată.
3. Pentru cavități complexe și matrițe compozite multifuncționale, pe măsură ce forma piesei de prelucrat devine mai complexă, este necesară îmbunătățirea nivelului de proiectare și fabricație al matriței. Pentru matrițele compozite multifuncționale cu mai multe caneluri și materiale formate sau asamblate în componente într-un set de matrițe, este necesar să existe o cantitate mare de programare de procesare, o capacitate de tăiere cuprinzătoare în cavitatea adâncimii de găuri și o stabilitate ridicată, ceea ce crește dificultatea prelucrare.
4. Rafinamentul procesării matriței a atras mai multă atenție asupra complexității și eficienței echipamentelor de prelucrare. Frezarea de mare viteză are multe avantaje, cum ar fi capacitatea de a procesa oțel de duritate mare, procesare stabilă, forță de tăiere scăzută și creșterea și deformarea mică a temperaturii piesei de prelucrat, ceea ce face ca întreprinderile de matriță să acorde din ce în ce mai multă importanță prelucrării de mare viteză.
5. Precizie dinamică ridicată. Performanța statică introdusă de producătorii de mașini-unelte, cum ar fi precizia de poziționare repetată și viteza de avans liniară, nu poate reflecta situația reală de procesare la prelucrarea suprafeței tridimensionale a matriței. Prelucrarea de înaltă precizie a suprafeței tridimensionale a matriței necesită, de asemenea, performanțe de precizie dinamică ridicată. Viteza mare și precizia pot fi obținute numai prin combinarea rigidității ridicate, stabilității termice, fiabilității ridicate și a sistemului de control de înaltă calitate al mașinii-unelte.
6. Combinația dintre tehnologia de procesare și tehnologia produselor ecologice va fi luată în considerare atunci când întreprinderile achiziționează echipamente. Radiația și selecția medie a mașinilor electrice de prelucrare vor fi factori care afectează siguranța și oțelul. Tehnologia de frezare termică electrică a oțelului va fi dezvoltată în viitorul domeniu de prelucrare a matriței
7. Aplicarea compozită a diferitelor tehnologii de măsurare, măsurarea de mare viteză și ingineria inversă au devenit direcția de dezvoltare a promovării participării mucegaiului la dezvoltarea de produse și tehnologia de proiectare.