
Matrite din plastic pentru aspersoare agricole
Componentele aspersoarelor agricole funcționează sub presiune continuă, expunere la UV și condiții de câmp abraziv. Turnarea acestor piese necesită instrumente care să mențină o precizie la nivel de microni-pentru cicluri de viață extinse de producție.
Corpuri și brațe aspersoare de impact: Proiectate cu rigiditate structurală ridicată pentru a rezista la oscilații alternative sub presiunea apei, realizând cicluri de viață stabile de producție care depășesc 1.000.000 de lovituri în condiții de întreținere recomandată.
Micro-aspersoare și rotoare:Construit pentru concentricitate strictă și precizie micro-orificiului pentru a menține modele uniforme de distribuție a apei.
Duze și capace de difuzor:Proiectat cu geometrie exactă a canalului de curgere intern pentru a elimina turbulențele și a stabiliza debitele (L/min).
Interne-rotorului condus de angrenaje:Încorporează came interne complexe, roți dințate și îmbinări prin închidere{0}}prelucrate în materiale plastice de inginerie precum POM și PA66.
Specificațiile produsului
|
Parametrul tehnic |
Gama de specificații |
Standard / Opțiuni |
|
Baza de matriță |
LKM, HASCO, DME |
Plăci standardizate interschimbabile |
|
Cavitate / Miez Oțel |
H13 (HRC 48-52), 2316 (HRC 42-45), S136 |
Oțel ESR călit la vid, disponibil |
|
Numărul de cavități |
1 până la 32 de cavități |
Determinat de geometria piesei și de tonajul mașinii |
|
Sistemul Runner |
Alergator fierbinte / Alergator rece |
YUDO, Incoe, Masterflow sau client specificat |
|
Mecanism de evacuare |
Placă de stripare, inel de stripare, știfturi de evacuare, porți de supapă |
Optimizat pentru-pereți subțiri și piese cu închidere- |
|
Design de răcire |
Circuite de răcire confundate, cu barbotare și conforme |
Proiectat folosind simularea Moldflow |
|
Durata de viață așteptată a mucegaiului |
500.000 până la 1.500,000+ fotografii |
Depinde de selecția și întreținerea oțelului |
|
Rășini plastice prelucrate |
POM, PP, PA66 + GF, ABS, HDPE |
Rate scăzute de contracție luate în considerare la scara sculelor |
Avantajele produsului
Control de precizie a liniei de despărțire:Frezarea CNC de-viteză mare și prelucrarea pe 5 axe pe centrele Mikron și GF AgieCharmilles realizează o nepotrivire a liniei de despărțire de mai puțin de 0,01 mm, minimizând fulgerul pe diametrele de etanșare.
Canale de flux optimizate:Căile de curgere interne sunt simulate prin intermediul software-ului CAE înainte de tăierea oțelului, eliminând zonele moarte, liniile de sudură în zonele critice de tensiune și căderile de presiune.
Inserții de miez interschimbabile:Zonele cu uzură ridicată-, cum ar fi orificiile duzei și inserțiile de-filet, sunt construite ca componente modulare pentru înlocuire rapidă, fără a arunca baza principală a matriței.
Asocieri de materiale-rezistente la uzură:Cavitatea și blocurile de miez sunt supuse călirii în vid pentru a preveni uzura la turnarea materialelor plastice umplute cu sticlă-cum ar fi PA66-GF30.
Controlul calității și inspecția
Certificare oțel:Certificatele de testare la freză pentru toate blocurile de oțel cu cavități și miez sunt arhivate și furnizate la cerere.
Verificare dimensională:Sistemele Hexagon CMM verifică acuratețea electrodului, dimensiunile miezului și potrivirile critice înainte de testarea de probă.
Eșantionarea T1:Eșantionarea inițială utilizează rășini de materie primă specificate. Piesele sunt măsurate în raport cu desenele 2D pentru a genera un raport dimensional complet CMM.
Documentație de încercare:Parametrii completi (presiunea de injectare, timpul ciclului, temperatura de topire) și datele probei de probă sunt livrate pentru revizuire client.
Suport pentru personalizare și inginerie
Recenzie DFM:În termen de 24 de ore de la primirea fișierelor STEP sau IGES, echipele de ingineri emit un raport DFM care detaliază unghiurile de deschidere, variațiile grosimii pereților, locațiile porților și riscurile de marcare.
Analiza fluxului de mucegai:Simulările termice și de umplere prezic liniile de sudură, capcanele de aer și dezechilibrele de răcire pentru a asigura o contracție uniformă pentru materialele plastice de inginerie.
Inginerie inversă:Eșantioanele fizice de sprinklere pot fi scanate 3D pentru a genera modele de matrițe de injecție gata de producție-cu rate de contracție ajustate.
Aplicații
Sisteme agricole de irigare
Pivoți centrali, sisteme solide-și irigatoare de călători.
Udare cu seră și pepinieră
Micro-ansambluri de pulverizare și duze de aburire.
Gestionarea gazonului și a peisajului
Componente de sprinklere cu rotor de tip pop-up-rezidențial și comercial.
Asistență post-tehnică și post-vânzare
Pachet piese de schimb:Formele standard sunt livrate cu un kit de piese de schimb desemnat, inclusiv știfturi de ejectare suplimentare, arcuri și inserții de duze interschimbabile pentru a minimiza timpul de nefuncționare.
Documentatie completa:Desenele de ansamblu complete, planurile de prelucrare 2D și diagramele schematice electrice/hidraulice sunt predate prin stocarea securizată în cloud la acceptarea finală a sculei.
Suport de inginerie la distanță:Acces direct la inginerii de scule prin videoconferință pentru a rezolva ajustările parametrilor sau întrebările de întreținere în timpul execuțiilor de producție.
FAQ
Î: Ce oțel recomandați pentru turnarea componentelor de sprinklere cu sticlă-nailon (PA66-GF30)?
R: Oțel pentru scule H13 călit la vid-la HRC 48-52 sau DIN 2316 oțel pre-călit. Materialele plastice umplute cu sticlă sunt abrazive; oțelurile mai moi se confruntă cu uzură prematură a porții și deplasare dimensională în 50.000 de cicluri.
Î: Cum gestionați contracția dimensională atunci când treceți de la matrițe prototip la cele de producție?
R: Contracția este calculată pe baza fișelor de date specifice gradului de rășină și a geometriei pieselor. În timpul fazei DFM, factorii precisi de compensare a contracției volumetrice sunt aplicați dimensiunilor cavității CAD înainte de programarea CNC.
Î: Care este timpul standard de livrare de la aprobarea DFM până la probele de probă T1?
R: Timpul standard de livrare variază de la 35 la 55 de zile calendaristice, în funcție de dimensiunea matriței, numărul de cavități și complexitatea canalului fierbinte sau a mecanismelor interne de colaps ale miezului.
Î: Semnați Acorduri de non-Disclosure Agreements (NDA) înainte de a examina proiectele de sprinklere proprietare?
A: Da. NDA-urile reciproce sunt executate înainte de a primi orice modele 3D, desene tehnice sau specificații funcționale pentru a proteja proprietatea intelectuală.
Î: Ce formate de fișiere sunt necesare pentru a iniția o analiză și o cotație DFM?
R: Fișiere STEP, IGES, Parasolid și X_T pentru geometrie 3D, însoțite de desene tehnice 2D care detaliază toleranțele critice, cerințele de finisare a suprafeței (valori Ra) și specificațiile materialelor.
Î: Cum sunt ambalate matrițele de export pentru expediere internațională?
R: Formele sunt pulverizate cu ulei anti-rugină, învelite în folie de plastic sigilată în vid-impermeabil și securizate în lăzi de lemn fumigate de calitate export-, cu urechi de ridicare și fante de prindere desemnate.
Tag-uri populare: Matrite din plastic pentru stropire agricole, China producatori de matrite pentru stropire agricole din plastic, furnizori, fabrica
O pereche de
nuS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă













