Forme pentru flanșe pentru țevi din PVC
Flanșele țevilor din PVC necesită un control strict asupra contracției volumetrice, vitezei de răcire și integrității structurale în jurul modelelor de orificii pentru șuruburi pentru a rezista la nivelurile de presiune a fluidului industrial. Aceste matrițe de injecție sunt construite special pentru producătorii de fitinguri pentru țevi de-capacitate mare care execută celule de producție automate.
Configurația sculelor se potrivește cu un anumit tonaj de prindere, distanța-barelor de legătură și obiectivele privind durata ciclului. Mecanica de deschidere și de evacuare este proiectată pentru a preveni degradarea termică a PVC-ului, pentru a elimina urmele de chiuvetă la joncțiunile grele ale nervurilor și pentru a furniza componente stabile dimensional gata pentru așezarea garniturii și validarea presiunii de spargere.
Specificațiile produsului
|
Parametru |
Detaliu specificație |
|
Standarde aplicabile |
ASTM D2467 (Schedule 80), DIN 8063, ISO 7005-1, JIS B2220 |
|
Tipuri de flanșe |
Alunecare-On, Filetat, Oarbe, Soclu-Sudate, libere/Flanșe de rezervă |
|
Gama de dimensiuni |
DN15 până la DN400 (1/2 inch până la 16 inch) |
|
Configurația cavității |
O singură-cavitate sau mai{1}}cavitate (dispoziție de rulare echilibrată) |
|
Miez și cavitate din oțel |
DIN 1.2738, DIN 2316, H13 (HRC 48-52 după călire în vid) |
|
Baza de matriță |
Plăci interschimbabile standard LKM, DME, HASCO |
|
Sistemul de porți |
Opțiuni de -poartă secundară, poartă de margine sau canalizare directă cu supapă-opțiuni |
|
Mecanism de evacuare |
Placă de stripare, știfturi de evacuare sau acțiune sincronizată de glisare pentru găurile pentru șuruburi |
|
Arhitectura de răcire |
Circuite de răcire în spirală și deflectoare mapate prin simularea Moldflow |
|
Durata de viață așteptată a sculei |
500.000 până la 1.000.000 de cicluri de producție (cu întreținere programată) |
Avantajele produsului
Reglare termică:Amplasarea strategică a liniei de răcire în jurul butucurilor-de perete grele și a fețelor flanșelor minimizează contracția diferențială, prevenind deformarea și suprafețele de ședere neuniforme.
Stabilitate pozițională:Știfturile miezului care formează cercuri de șuruburi sunt găurite CNC-alezitate și asigurate cu chei anti-rotație pentru a menține toleranța la diametrul cercului de pas (PCD) pe rulări cu volum mare-.
Dinamica fluxului de rășină:Suprafețele de rulare au finisaje SPI A2 lustruite în oglindă-cu unghiuri de tiraj controlate, eliminând zonele moarte în care rășina PVC sensibilă la căldură-se degrada.
Rigiditate structurală:Stâlpii de sprijin-grei și plăcile groase de suport previn deformarea matriței la presiuni mari de injecție.
Controlul calității și inspecția
Trasabilitatea materialului:Rapoartele de testare a materialelor (MTR) verifică compoziția chimică și nivelurile de duritate pentru toate oțelurile cu miez, cavitate și bază de matriță.
Verificare dimensională:Componentele finisate din oțel și piesele de probă inițiale sunt inspectate folosind mașini de măsurare în coordonate (CMM) față de modele CAD 3D.
Validarea performanței:Flanșele turnate de probă sunt supuse verificărilor de măsurare go/no-go pentru PCD orificiul șurubului, paralelismul grosimii și suportul pentru testarea presiunii de spargere hidrostatică.
Documentatie de livrare:Livrările includ rapoarte complete de încercare, foi de jurnal de parametri (temperatura de topire, viteza de injectare, timpul de răcire) și 20 de piese de probă.
Suport pentru personalizare și inginerie
Simulare DFM și Moldflow:Desenele pieselor prezentate sunt supuse analizei structurale și termice pentru a identifica liniile de sudură, capcanele de aer și semnele de chiuvetă înainte de tăierea oțelului.
Modificări ale flanșei:Opțiunile de personalizare includ număr de șuruburi non-standard, dimensiuni-feței înălțate sau caneluri integrate-inelelor O{2}.
Inserții modulare:Modelele de inserție interschimbabile permit mai multe valori nominale de presiune (de exemplu, PN10 vs. PN16) folosind o singură bază de matriță principală.
Aplicații
Infrastructura municipală de apă:Stații de tratare a apei, distribuție a apei potabile și sisteme de canalizare.
Procesarea fluidelor industriale:Instalații de procesare chimică care necesită ansambluri de conducte rezistente la coroziune{0}}.
Irigații agricole:Pivot agricol de-volum mare și linii de distribuție sub-principale de distribuție.
Instalatii sanitare comerciale:Buclele de apă răcită HVAC și rețelele de drenaj a instalațiilor comerciale.
Asistență post-tehnică și post-vânzare
Pachet piese de schimb:Furnizat cu un kit de rezervă standard care conține știfturi de ejectoare interschimbabile, arcuri, inele O-și inserții de miez localizate.
Documentatie tehnica:Desene complete de asamblare 2D/3D, scheme electrice (pentru canale fierbinți) și manuale de întreținere furnizate prin transfer digital securizat.
Suport de inginerie la distanță:Asistență video directă disponibilă pentru depanarea ajustărilor ciclului, reducerea blițului sau întreținerea de rutină.
FAQ
Î: Cum este prevenită degradarea rășinii PVC în sistemul de rulare în timpul perioadelor lungi de producție?
R: Aspecte echilibrate,-cale scurte, prezintă tranziții simplificate,-lustruite în oglindă (finisare SPI A2) care elimină colțurile ascuțite și zonele moarte în care PVC-ul poate stagna. Temperaturile duzei și ale colectorului sunt strict calibrate pentru a preveni supraîncălzirea localizată.
Î: Ce calitate de oțel este recomandată pentru flansele PVC cu volum mare-Schedule 80?
R: Oțelul DIN 1.2738 sau H13 este specificat pentru miez și cavități, stins în vid-la HRC 48-52 pentru durabilitate care depășește 800.000 de cicluri. Opțional, placarea cu crom sau inserțiile din oțel inoxidabil pot fi aplicate pentru a rezista la coroziune de la eliberarea acidului clorhidric în timpul procesării.
Î: Cum se menține modelul găurii pentru șuruburi în toleranță în timp?
R: Găurile pentru șuruburi sunt formate folosind știfturi de miez rigid, ghidați, ancorați în buzunare trepte, mai degrabă decât prin simple prindere-. Cheile anti-rotație și stâlpii de ghidare-tratați termic elimină deplasarea laterală la presiuni mari de prindere și injecție.
Î: Care este timpul standard de livrare de la confirmarea comenzii până la încercarea mucegaiului?
R: Timpul de livrare variază de la 35 la 55 de zile, în funcție de dimensiunea flanșei, numărul de cavități și complexitatea. Aceasta acoperă revizuirea DFM, pregătirea oțelului, prelucrarea CNC, EDM, asamblarea bancului și eșantionarea T1.
Î: Ce formate de fișiere sunt necesare pentru a începe o analiză DFM?
R: Sunt acceptate formatele CAD 3D, inclusiv fișierele STEP, IGES, Parasolid (.x_t) și SolidWorks, alături de desenele 2D care specifică toleranțe critice, finisaje ale suprafeței și gradele de material țintă.
Î: Testele de probă sunt efectuate folosind material PVC real înainte de expediere?
A: Da. Fiecare matriță este supusă testelor T1 folosind formulări de rășină PVC specificate de client-, susținute de filmări video de probă, jurnalele parametrilor și mostre fizice inspectate dimensional pentru semnarea-finală.
Tag-uri populare: Matrite pentru flanșe pentru țevi din pvc, China producători de matrițe pentru flanșe pentru țevi din PVC, furnizori, fabrică
Următoarea
Matrite PPR Unire FittingS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă