Matrite pentru dispozitive medicale de unica folosinta
Formele pentru dispozitive medicale de unică folosință necesită precizie geometrică strictă și puritate a materialului. Taizhou Mold creează sisteme cu canal cald cu mai multe-cavități pentru consumabile clinice de unică-utilizare, conform unui cadru certificat ISO 13485.
Uneltele funcționează în celule de injecție automate 24/7. Miezul și inserțiile cu cavitate utilizează oțeluri rezistente la coroziune pre-întărite-pentru a rezista polimerilor abrazivi (PP, PE, PS, ABS și COP/COC). Controlul liniei de despărțire elimină flash-ul pe componentele-caii fluidului pentru a preveni contaminarea în timpul asamblarii și sterilizării. Toate datele și desenele clienților sunt legate de acorduri stricte de ne-dezvăluire.
Specificațiile produsului
|
Parametru de specificație |
Gama de inginerie standard |
Opțiuni personalizate |
|
Produse aplicabile |
Seringi, seturi de perfuzie, tuburi de colectare a sângelui, vârfuri de pipetă, capace pentru eprubete |
Dispozitive specializate pentru diagnostic și chirurgie |
|
Numărul de cavități |
16, 32, 64, până la 128 de cavități |
Echilibrat pe tonaj și greutate de împușcare |
|
Miez și cavitate din oțel |
DIN 1.2344 (HRC 48-52), ASSAB Stavax ESR |
Uddeholm, Dulgher calități personalizate |
|
Material de bază |
Placi de otel standard LKM, DME, HASCO |
Distanța personalizată per bară de prindere- |
|
Sistem Hot Runner |
Poarta supapei / Duză deschisă (Husky, Mold-Masters, Synventive) |
Închidere secvenţială a supapei pentru vestigiul de poartă zero |
|
Sistem de evacuare |
Placă de stripare, ejectare manșon, ejectare prin pini |
Integrare automată-aeriană |
|
Configurație de răcire |
Canale de răcire conforme prin imprimare 3D DMLS |
Deflectoare și barbotoare spiralate pentru disipare termică uniformă |
|
Durata de viață așteptată a sculei |
1.000.000 până la 3.000.000 de cicluri de producție |
Intervalele de întreținere specificate pentru tratamentul oțelului |
Avantajele produsului
Echilibrare dinamică-cavității ridicate:Simularea debitului sincronizează fronturile de topire prin cavități, menținând variația greutății componentelor cu +/-0,2 procente pe un instrument cu 64 de cavități.
Oțel-rezistent la coroziune:Oțelurile inoxidabile-întărite în vid previn stropirea și oxidarea suprafeței atunci când procesează aditivi polimerici-sensibili la umiditate sau agresivi.
Toleranțe dimensionale strânse:Prelucrarea CNC cu viteză mare de - și frezarea pe 5-axe ating toleranțe de aliniere a miezului în +/-0,005 mm, prevenind excentricitatea grosimii peretelui pe butoanele seringii cu pereți subțiri.
Management termic optimizat:Dispozitivele de răcire confundate și conforme reduc timpii de ciclu cu până la 25% în comparație cu circuitele-perforate drepte convenționale, minimizând deformarea polimerilor cristalini.
Controlul calității și inspecția
Verificarea materiei prime:Testarea cu ultrasunete (UT) verifică blocurile interne de oțel pentru micro-fisuri înainte de prelucrarea brută, cu certificate de testare a materialelor (MTC) arhivate pentru fiecare inserție.
În-Metrologia proceselor:Proiectoarele Zeiss CMM și profile optice verifică dimensiunile electrozilor, adâncimea EDM și toleranțele oțelului finit.
Coordonate și inspecție de suprafață:Scanarea laser 3D inspectează suprafețele de îmbinare a liniei de despărțire pentru a asigura un spațiu liber zero, prevenind scurgerea polimerului la presiuni de injecție care depășesc 180 MPa.
Validarea executării de probă:Eșantionările de eșantionare T1, T2 și T3 sunt executate pe prese de testare, înregistrând rapoarte dimensionale, curbe de presiune de injecție și cântăriri consecutive de 30 de lovituri în Raportul final de inspecție (FIR).
Suport pentru personalizare și inginerie
Analiza DFM:Echipele de inginerie evaluează unghiurile de tiraj, locațiile porților, tranzițiile grosimii peretelui și plasarea știftului ejectorului pentru a elimina urmele de scufundare.
Simularea fluxului de mucegai:Software-ul CAE prezice liniile de sudură, capcanele de aer, efortul de forfecare și cerințele de tonaj de prindere înainte de fabricarea sculelor.
Integrarea datelor și securitatea IP:Modelele CAD sunt acceptate în STEP, IGES, Parasolid și formatele native SolidWorks sau Siemens NX. Proiectele de scule sunt conforme cu standardele DME, HASCO sau MISUMI în conformitate cu aplicarea strictă a NDA.
Aplicații
Producția de seringi:Forme cu mai multe-cavități pentru corpuri și tije de piston de 1 ml, 3 ml, 5 ml și 10 ml care necesită concentricitate absolută.
Diagnosticare in vitro (IVD):Matrite de{0}}înaltă precizie pentru vârfuri de pipetă de la 10 microlitri până la 1000 de microlitri care necesită orificii-fără flash și suprafețe interioare impecabile pentru o precizie de eliberare a lichidului.
Seturi de perfuzie și transfuzie:Scule pentru camere de picurare, cleme cu role, regulatoare de debit și porturi de injecție în Y-.
Consumabile de colectare a probelor:Capace și suporturi pentru tuburi de colectare a sângelui cu vid care necesită repetabilitate dimensională pentru mașinile automate de acoperire.
Asistență post-tehnică și post-vânzare
Pachet piese de schimb:Fiecare matriță include un kit de întreținere preventivă care conține arcuri de schimb, inele O-, inele de localizare și știfturi de evacuare vulnerabile.
Documentatie tehnica:Desenele complete de ansamblu 2D/3D, listele de materiale (BOM), diagramele de cablare a canalului fierbinte și certificatele de tratament termic din oțel sunt livrate prin transfer securizat în cloud la expediere.
Depanare de la distanță:Suportul de inginerie prin link video ajută echipele de întreținere din străinătate cu configurarea canalului cald, înlocuirea cavității și optimizarea ciclului.
FAQ
Î: Ce mărci de canale fierbinți sunt integrate în matrițele dumneavoastră medicale?
R: Configurațiile standard folosesc mărci internaționale, inclusiv Mold-Masters, Husky, Synventive și Thermoplay. La cerere sunt disponibile colectoare interne de-performanță înaltă cu regulatoare de temperatură europene.
Î: Cum preveniți flash-ul pe-componentele medicale cu pereți subțiri?
R: Flash-ul este eliminat prin frezarea CNC de-înaltă precizie, potrivirea riguroasă a suprafețelor de despărțire, selectarea rigidă a bazei matriței pentru a preveni deformarea plăcii sub forță mare de strângere și parametrii de injecție echilibrați verificați în timpul eșantionării T1.
Î: Care este timpul standard de livrare de la aprobarea DFM până la livrare?
R: Timpul standard de livrare a sculelor variază de la 35 la 55 de zile, în funcție de numărul de cavitații, disponibilitatea oțelului și programul de livrare a canalului fierbinte. Un calendar detaliat al etapei proiectului este furnizat în timpul revizuirii contractului.
Î: Puteți furniza documentația de validare a turnării prin injecție?
A: Da. Furnizăm rapoarte de inspecție dimensională, certificate de materiale și rapoarte inițiale de inspecție a eșantionului (ISIR) și asistăm echipele de validare a clienților cu jurnalele de parametri și piese de eșantion pentru execuția la fața locului-.
Î: Cum este tratată protecția împotriva mucegaiului în timpul transportului internațional?
R: Mucegaiurile sunt tratate cu spray anti-inhibitor de coroziune, învelite în vid-folie de barieră de umezeală sigilată, securizate în lăzi de lemn personalizate fără fumigație-și întărite cu blocuri de susținere interne pentru a rezista la tranzit.
Î: Cum protejați proprietatea intelectuală și desenele clientului?
R: Toate fișierele client sunt gestionate în conformitate cu Acorduri de ne-dezvăluire (NDA) stricte, obligatorii din punct de vedere juridic. Datele proiectului sunt stocate pe servere securizate, cu acces-controlat, iar fișierele de inginerie nu sunt niciodată partajate cu terțe părți externe.
Tag-uri populare: matrițe pentru dispozitive medicale de unică folosință, China producători de matrițe pentru dispozitive medicale de unică folosință, furnizori, fabrică
O pereche de
Matrite medicale pentru vase PetriS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă