Matrite medicale pentru vase Petri
Matrite de injecție cu placă Petri medicală de-înaltă precizie pentru producția automată în camere curate
Formele cu plăci Petri medicale necesită un control dimensional strict pentru a asigura claritatea optică, stivuirea-fără deformare și integrarea perfectă cu liniile automate de umplere și etanșare. Taizhou Mold proiectează și construiește matrițe de injecție cu cavitate înaltă-special pentru mediile de producție pentru camerele curate ISO Clasa 7 și Clasa 8.
Fiecare configurație de matriță se potrivește cu tonajele specifice de cleme ale mașinii și reologia polimerului (polistiren PS de calitate medicală-sau polipropilenă PP virgină). Arhitecturile de scule pun accentul pe echilibrul termic, efortul minim de forfecare și stabilitatea dimensională repetabilă de-a lungul a milioane de cicluri de producție.
Specificațiile produsului
|
Parametrul tehnic |
Gama de specificații |
|
Materialul de bază al matriței |
P20, DIN 1.2738 sau baze standard personalizate LKM/DME |
|
Miez și cavitate din oțel |
Suedez ASSAB S136, german DIN 1.2316 (pre-întărit la HRC 48-52) |
|
Configurații de cavitate |
16, 32, 64 cavități (dispoziție echilibrată care corespunde tonajului mașinii) |
|
Sistem Hot Runner |
Distribuitoare cu valvă-poartă sau-deschisă cu vârf echilibrat termic (Husky, Yudo, Synventive) |
|
Mecanism de evacuare |
Placă de stripare sau scoatere de-mansoane de înaltă precizie (Zero-zgârieturi pe suprafețele optice) |
|
Toleranță dimensională |
+/-0,01 mm toleranță pentru caracteristicile critice |
|
Eficiență de răcire |
Canale de răcire conforme configurate în jurul interfețelor miez/cavitate |
|
Durata de viață așteptată a sculei |
1.000.000 până la 3.000.000 de cicluri de producție cu întreținere programată |
Avantajele produsului
Controlul clarității optice:Lustruirea cavităților atinge finisajul SPI A1 / Ra 0,05 um, eliminând micro-zgârieturile pentru a menține transmisia luminii polimerului peste 92%.
Stabilitatea echilibrului termic:Circuitele cu canal fierbinte validate prin analiza cu elemente finite (FEA) mențin o temperatură uniformă de topire cu +/-1 °C în toate cavitățile, prevenind degradarea localizată sau urmele de scufundare.
Warp-Rigiditate structurală liberă:Plasarea nervurilor și zonele de tranziție ale grosimii peretelui sunt optimizate pentru a preveni deformarea bazei vasului în timpul-demulării cu viteză mare.
Zero-linii de despărțire flash:Potrivirea șlefuirii CNC și a prelucrării cu descărcare electrică (EDM) pe suprafețele de despărțire elimină fulgerarea la periferia plăcii, reducând ratele de respingere a inspecției post-mulare.
Controlul calității și inspecția
Trasabilitatea materiilor prime:Oțelăriile oferă certificate de testare a materialelor (MTC) care verifică compoziția chimică și detectarea defectelor cu ultrasunete (standardele ASTM A388).
Verificare dimensională CMM:Mașinile de măsurare a coordonatelor 3D hexagon verifică profilele miezului/cavității, dimensiunile electrozilor și paralelismul plăcilor în +/-0,005 mm.
Măsurarea profilului optic:Proiectoarele și sistemele de inspecție vizuală auditează închiderea liniei de despărțire și tranzițiile razei pe probele de probă.
Audit de testare a injecției (T1/T2):Matritele sunt supuse unor rulări uscate continue de 4 ore și probe de testare încărcate pe prese de injecție dedicate. Rapoartele de inspecție acoperă variația greutății, distribuția grosimii peretelui, măsurarea deformarii și stabilitatea timpului de ciclu.
Suport pentru personalizare și inginerie
Analiza DFM și Moldflow:Echipele de inginerie furnizează rapoarte complete de Design for Manufacturability, simulări ale timpului de umplere, locații-liniilor de sudură și previziuni de contracție volumetrică înainte de tăierea oțelului.
Potrivirea interfeței mașinii:Dimensiunile sculelor, diametrele inelelor de localizare, razele duzei și modelele de găuri deformate se potrivesc cu specificațiile specificate ale mașinii (Engel, Sumitomo, Arburg, Haitian).
Componente de bază interschimbabile:Componentele critice de uzură sunt fabricate cu toleranțe stricte de interschimbabilitate, permițând înlocuirea rapidă-in situ, fără dezasamblarea completă a matriței.
Aplicații
Laboratoare de diagnostic
Cutii Petri de unică-utilizare utilizate pentru cultura bacteriană, analiza microbiană și izolarea probelor clinice.
Cercetarea culturii celulare
Vase tratate cu cultură de țesuturi specializate-care necesită planuri perfecte ale suprafeței și puritate optică.
Linii automate de ambalare
Sisteme de stivuire-de mare viteză și sisteme automate de împerechere capac/bază cu placă Petri care necesită dimensiuni exterioare uniforme pentru a preveni blocarea.
Asistență post-tehnică și post-vânzare
Pachetul de documentație:Manuale cuprinzătoare de instrumente furnizate în format digital, inclusiv desene de ansamblu 2D/3D (SolidWorks/Step), jurnale de certificare din oțel, liste de piese de schimb și scheme de circuit de răcire.
Disponibilitatea pieselor de schimb:Articole cu uzură critică (pini de miez, benzi de încălzire, termocupluri, bolți de supapă) sunt expediate în 48 de ore din stocul standard.
Depanare de inginerie de la distanță:Suport de diagnosticare video pentru reglarea parametrilor procesului, diagnosticarea controlerului cu canal cald și optimizarea ciclului.
FAQ
Î: Ce materii prime sunt recomandate pentru matrițele medicale pentru vase Petri?
R: Polistirenul de calitate medicală virgină (PS) sau polipropilena transparentă (PP) sunt standard. Oțelul inoxidabil S136 întărit la HRC 48-52 este strict recomandat pentru cavități și miezuri pentru a rezista abraziunii cauzate de curgerea de mare viteză a rășinii și pentru a preveni coroziunea din cauza umidității camerei curate.
Î: Cum asigurați grosimea uniformă a peretelui într-o matriță cu mai multe-cavități (de exemplu, 32 de cavități)?
R: Uniformitatea se bazează pe doi factori: toleranțe de prelucrare CNC de precizie în +/-0,005 mm pentru toate blocurile cu cavitate și colectoare cu canal cald echilibrat termic verificate prin simularea Moldflow pentru a asigura densitatea topiturii și căderea de presiune identică la fiecare poartă.
Î: Care este timpul obișnuit de la aprobarea DFM până la probele de probă T1?
R: Perioadele standard de livrare variază de la 45 la 60 de zile calendaristice, în funcție de numărul de cavități (16 față de. 64 cavități) și de programul de livrare a canalului fierbinte. Etapele detaliate ale proiectului sunt împărtășite în timpul revizuirii inițiale DFM.
Î: Sunt matrițele compatibile cu mașinile europene de turnat prin injecție existente?
A: Da. Dimensiunile bazei matriței, fantele de prindere, configurațiile pinilor electrici (standarde Euromap) și configurațiile de conexiune apă/aer sunt concepute personalizat-pentru a interfața direct cu modelele dvs. de presă specifice.
Î: Ce tip de sistem de evacuare previne distorsiunea anterioară în timpul ciclurilor cu viteză mare{0}?
R: Se aplică un sistem echilibrat de plăci de stripare sau ejectare sincronizată a manșonului. Acest lucru distribuie forța de ejectare uniform pe perimetrul vasului, mai degrabă decât să se bazeze pe puncte convenționale, eliminând urmele de tensiune și deformarea locale.
Î: Ce standarde de ambalare pentru export sunt folosite pentru a proteja matrițele de precizie în timpul tranzitului?
R: Formele sunt sigilate în pungi de folie de barieră-vacuum, tratate cu conservanți anti-rugină, asigurate cu plăci de blocare pentru transport și ambalate în lăzi de lemn fumigate-pentru sarcini grele, căptușite cu spumă-absorbantă de șocuri.
Tag-uri populare: matrițe pentru vase Petri medicale, China producători de matrițe pentru vase Petri medicale, furnizori, fabrică
O pereche de
nuS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă